一、前期準備：原材料選型與預處理
制作的基礎是 “優質基材”，需先確定銅絲和錫的規格，并對銅絲進行預處理，避免雜質影響鍍錫效果。
1. 原材料選型
銅絲基材：優先選用T2 紫銅絲（純度≥99.95%），因其導電率高、柔韌性好，適合編織工藝。根據網管的粗細和強度需求，選擇不同直徑的銅絲（常見 0.1mm~0.5mm）；若需更高強度，可選用黃銅絲（銅鋅合金），但導電率略低于紫銅。
錫原料：選用純度≥99.9% 的電解錫（或錫合金，如錫鉛合金，但環保場景需用無鉛錫），避免雜質（如鐵、銅）導致鍍層出現針孔或脫落。
2. 銅絲預處理：去除 “障礙層”
銅絲表面若有氧化層（銅綠）、油污或粉塵，會導致鍍錫層附著力差，因此必須預處理：
脫脂清洗：將銅絲放入堿性清洗液（如氫氧化鈉溶液）中，常溫浸泡 5~10 分鐘，去除表面油污；若油污較厚，可加熱至 50~60℃并超聲輔助清洗。
酸洗除銹：用 10%~15% 的稀硫酸（或鹽酸）浸泡銅絲 2~3 分鐘，去除表面氧化層（反應生成硫酸銅 / 氯化銅，隨溶液排出）；酸洗后需立即用去離子水沖洗，避免殘留酸液腐蝕銅絲。
烘干干燥：將清洗后的銅絲通過熱風烘干箱（溫度 80~100℃），徹底去除表面水分，防止再次氧化。
二、核心工序 1：銅絲鍍錫（決定抗腐蝕與焊接性）
鍍錫是鍍錫銅網管區別于普通銅網管的關鍵步驟，目的是在銅絲表面形成均勻、致密的錫層，主流工藝分為電鍍錫和熱浸鍍錫兩種，需根據銅絲直徑和產品需求選擇。
工藝類型 原理 優點 缺點 適用場景
電鍍錫 以銅絲為陰極，錫板為陽極，放入含錫離子的電鍍液（如硫酸亞錫溶液）中，通直流電后錫離子在銅絲表面沉積形成鍍層 鍍層薄（1~5μm）且均勻，表面光滑，適合細銅絲（≤0.2mm） 生產效率較低，鍍層附著力略弱，需后續鈍化處理 消費電子、細徑線纜（如光纖、漆包線）保護
熱浸鍍錫 將預處理后的銅絲加熱至 250~300℃（高于錫熔點 232℃），浸入熔融錫鍋中，銅絲表面與錫液反應形成合金層，再覆蓋純錫層 鍍層厚（5~20μm），附著力強，耐磨損，生產效率高 鍍層略粗糙，適合粗銅絲（≥0.3mm），能耗較高 工業設備、戶外線纜、大功率線束保護
鍍錫關鍵控制點：
鍍層厚度：根據使用場景調整（如潮濕環境需≥8μm，干燥環境≥3μm），過薄易露銅，過厚影響編織柔韌性。
鍍層附著力：通過 “彎曲測試” 驗證 —— 將鍍錫銅絲反復彎曲 180°，若鍍層無脫落、開裂，則附著力合格。
環保要求：歐盟 RoHS 等標準禁止含鉛，需使用無鉛錫（如 Sn-0.7Cu、Sn-3.0Ag-0.5Cu 合金）。
三、核心工序 2：鍍錫銅絲編織（決定網管結構與性能）
編織是將多根鍍錫銅絲通過專用設備編織成管狀結構，需控制編織密度、網管直徑和張力，確保結構穩定且符合屏蔽 / 保護需求。
1. 編織前準備
銅絲放線：將鍍錫銅絲卷裝在 “放線架” 上，通過張力控制器調節放線速度（通常 1~3m/min），避免銅絲拉伸或松弛。
設備選型：使用多錠編織機（常見 16 錠、24 錠、32 錠），錠數越多，編織密度越高（屏蔽性能越好）；網管直徑越小，需用錠數越少（如直徑 5mm 用 16 錠，直徑 20mm 用 32 錠）。
2. 編織工藝參數控制
編織密度：用 “目數”（單位長度內的編織交叉點）或 “覆蓋率”（編織層占網管表面積的比例）表示，屏蔽場景需覆蓋率≥85%（高頻場景≥95%），單純保護場景≥60% 即可。
例：24 錠編織機，銅絲直徑 0.2mm，編織密度 85% 時，適合高頻信號線屏蔽。
網管直徑：通過 “模具孔徑” 控制（模具孔徑 = 網管成品直徑 + 0.1~0.2mm，預留收縮量），若直徑偏差過大，會導致穿線困難或包裹不緊。
張力控制：編織時需保持每根銅絲張力一致（通過張力輪調節），若張力不均，會出現 “疏密不均” 或斷絲，影響外觀和強度。
3. 特殊結構處理
加強層：若需更高強度（如機械磨損場景），可采用 “雙層編織”（內層粗銅絲 + 外層細銅絲），或在編織后包裹一層 PVC / 硅膠套管。
接口處理：若網管需連接端子，編織時可在兩端預留 “散絲段”（長度 5~10mm），方便后續焊接或壓接。
四、后處理：提升成品質量與適用性
編織成型后，需通過裁切、去毛刺、清洗等步驟，確保產品符合使用要求。
定長裁切：根據客戶需求（如 1m / 卷、5m / 卷），用自動裁切機（精度 ±0.5mm）切斷網管，避免手工裁切導致的端面不齊。
去毛刺與修整：用砂紙或專用打磨輪輕微打磨裁切端面，去除殘留的銅絲毛刺（防止使用時劃傷內部線纜）；若表面有編織時的油污，用酒精或中性清洗劑擦拭干凈。
定型處理（可選）：若需網管保持固定形狀（如直角、彎曲狀），可將網管放入定型模具中，加熱至 80~100℃（低于錫層軟化溫度 120℃），保溫 5~10 分鐘后冷卻定型。
表面處理（可選）：若需更高耐腐蝕性，可在網管表面噴涂一層透明絕緣漆（如丙烯酸漆），但需確保不影響導電 / 屏蔽性能。
五、質量檢測：確保產品達標
每批次成品需通過多項檢測，關鍵項目如下：
檢測項目 檢測方法 合格標準
鍍層質量 鹽霧測試（中性鹽霧，5% NaCl 溶液，35℃） 48 小時無銹蝕、鍍層無脫落
導電性能 電阻率測試儀測量 電阻率≤2.0μΩ?cm（接近純銅）
編織密度 顯微鏡觀察 + 面積計算 覆蓋率符合客戶要求（±5% 偏差）
機械強度 拉伸測試（拉力機） 斷裂拉力≥50N（直徑 10mm 網管）
尺寸精度 卡尺測量直徑、長度 直徑偏差 ±0.1mm，長度偏差 ±0.5mm
